Bolzano » Technická podpora » Výrobky z korozivzdorných a žáruvzdorných ocelí » Výrobky z ocelí korozivzdorných » Materiálové listy » X2CrNiMo17-12-2 (1.4435) austenitické

X2CrNiMo17-12-2 a X2CrNiMo18-14-3

Druh oceli

Austenitická korozivzdorná ocel.

TDP

EN 10088-3 (polotovary, tyče, válcovaný drát, profily), EN 10088-2 (plechy a pásy),

DIN 17455 (trubky kruhové svařované), DIN 17456 (trubky kruhové bezešvé) – pro všeobecné použití.

Označení

EN 10088, DIN 17455, 17456	AISI (USA)	JIS (Japan)	ČSN
X2CrNiMo17-12-2 (1. 4404) a X2CrNiMo18-14-3 (1.4435)	316 L	SUS 316 L	17349 a 17350

Korozní odolnost

Ocel velmi dobře odolává : atmosferické korozi i v průmyslovém ovzduší, odpadním vodám i za přítomnosti halogenů . Ocel X2CrNiMo18-14-3 odolává i působení mořské vody. V přiměřených koncentracích odolává minerálním a organickým kyselinám. Bližší údaje odolnosti i v dalších korozních prostředích, poskytují korozní tabulky. Ve stavu po rozpouštěcím žíhání i v případě byla-li vystavena kritickým teplotám v intervalu 500 až 900^oC, odolává mezikrystalové korozi.

Chemické složení tavby v % hmot. podle EN 10088, DIN 17455 a 17456.

X2CrNiMo17-12-2
C	Si	Mn	P max.	S 1)	N	Cr	Mo	Ni 2)
<= 0.030	<= 1.00	<= 2.00	0.045	<= 0.030	<= 0.11	16,50-18,50	2.00- 2.50	10,00-13,00
X2CrNiMoN17-13-3
<= 0.030	<= 1.00	<= 2.00	0.045	<= 0.030	<= 0.11	17,00-19,00	2.50 - 3..00	12,.50-15.00

1) Pro EN 10088-2, DIN 17455 a DIN 17456 je S <= 0.015 % . Pro výrobky určené k obrábění je dovolen obsah S 0,015-

– 0,030% .

2) V případě omezení obsahu delta-feritu nebo je-li požadována nízká hodnota permeability lze zvýšit obsah

Ni o 1%.

Dovolené úchylky chem. složení v hotovém výrobku

v % hmot.

<= 0.030 +0.005

<= 1.00

+ 0.05

<= 1.00 + 0.03

>1.00 +0.04

0.005

<= 0.015 +0..003

> 0,015 + 0.005

0.01

0.20

0.15

0.10

Mechanické vlastnosti pro polotovary, tyče, válcovaný drát a profily při 20^oC ve stavu po rozpouštěcím žíhání podle EN 10088-3

Tlouštka (d) mm	Tvrdost HB max. inf. 1)	Rp0,2 min. MPa	Rp 1,0 min. MPa	Rm MPa 1)	A % min. 1)		Vrubová houž. (ISO-V) KV J min.
Tlouštka (d) mm	Tvrdost HB max. inf. 1)	Rp0,2 min. MPa	Rp 1,0 min. MPa	Rm MPa 1)	L	Q	L	Q
d <= 160	215	200	235	500 až 700	40	-	100	-
160 < d <= 250	215	200	235	500 až 700	-	30	-	60

L – podélný směr zkoušení, Q – příčný směr zkoušení.

1) Pro za studena tažené profily a tyče tlouštky <= 35 mm se může maximálníhodnota tvrdosti zvýšit o 100 jednotek a

pevnost o 200 MPa. Minimální hodnota prodloužení (A) se v tomto případě sníží na 20% . Pro válcovaný drát platí

pouze hodnoty pevnosti.

pevnosti.

Minimální hodnoty Rp0,2 a Rp1,0 při vyšších teplotách pro stavu po rozpouštěcím žíhání podle EN 10088-3.

Rp0,2 v MPa při teplotách ve ^o C										Rp1,0 v MPa při teplotách ve ^o C
100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550
165	150	137	127	119	113	108	103	100	98	200	180	165	153	145	139	135	130	128	127

Mechanické vlastnosti

při 20^oC po zpevnění za studena (např. po tažení)

pro ocel X2CrNiMo17-12-2 podle EN 10088-3.

Označení třídy pevnosti	Rp0,2 min. MPa	Rm MPa	Prodloužení A % min.
C700 (do průměru 25 mm)	350	700 až 850	20
C800 (do průměru 35 mm)	500	800 až 1000	12

Mechanické vlastnosti pro plechy a pásy při 20^oC ve stavu po rozpouštěcím žíhání podle EN 10088-2.

Výrobek 1)	Tlouštka d min. mm	Rp0,2 min. MPa Q 2)	Rp1,0 min. MPa Q 2)	Rm MPa 5)	A_80mm % tl. < 3 mm min. Q 3)	A % tl. >= 3 mm min. Q 4)	Vrubová houževnatost (ISO-V) KV J min. tl. > 10 mm
Výrobek 1)	Tlouštka d min. mm	Rp0,2 min. MPa Q 2)	Rp1,0 min. MPa Q 2)	Rm MPa 5)	A_80mm % tl. < 3 mm min. Q 3)	A % tl. >= 3 mm min. Q 4)	L	Q
C	6	240	270	530 až 680	40	40	-	-
H	12	220	260	530 až 680	40	40	90	60
P	75	220	260	520 až 670	45	45	90	60

1)C – za studena válcovaný pás, H – za tepla válcovaný pás, P – za tepla válcovaný plech.

2) Q – příčný směr zkoušení. Jsou-li u pásu šířky < 300 mm odebírány zkušební vzorky v podélném směru, snižují se

hodnoty Rp0,2 a Rp1,0 o15MPa a prodlužení pro konstantní měřenou délku o 5% a pro proporcionální měřenou délku

o 2 %. Pro výrobky kontinuálně válcované lze v objednávce dohodnout min. hodnotu Rp0,2 o 20 MPa vyšší a pro

Rp1,0 o 10 MPa vyšší.

3) Hodnoty platí pro příčný směr zkoušení a vzorky měřené délky 80 mm a šířky 20 mm. Vzorky o měřené délce 50 mm a

šířce 12,5 mm mohou být též použity. 4) Hodnoty platí pro příčný směr zkoušení a pro vzorky o měřené délce 5,65ÖS_o 5) Pro ocel X2CrNiMo18-14-3 a výrobky C a H je pevnost 550-700 MPa.

Minimální hodnoty Rp0,2 a Rp1,0 při vyšších teplotách pro stav po rozpouštěcím žíhání podle EN 10088-2.

Rp0,2 v MPa při teplotách ve ^o C										Rp1,0 v MPa při teplotách ve ^o C
X2CrNiMo17-12-2										X2CrNiMo18-14-3
100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550
166	152	137	127	118	113	108	103	100	98	199	181	167	157	145	139	135	130	128	127
X2CrNiMo18-14-3										X2CrNiMo18-14-2
165	150	137	127	119	113	108	103	100	98	200	180	165	153	145	139	135	130	128	127

vytisknout tabulku